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低壓電器的常見故障及維修方法

2021-11-18

1、 觸頭的故障及維修：

(1)觸頭過熱。觸頭接通時，有電流通過便會發(fā)熱，正常情況下觸頭是不會過熱的。當動靜觸頭接觸電阻過大或通過電流過大，則會引起觸頭過熱，當觸頭溫度超過允許值時，會使觸頭特性變壞，甚至產(chǎn)生熔焊。產(chǎn)生觸頭過熱的具體原因分析如下：

①通過動、靜觸頭間的電流過大。任何電器的觸頭都必須在其額定電流值下運行 ，否則觸頭會過熱 。造成觸頭 電流過大原因有系統(tǒng)電壓過高或過低；用電設備超載運行；電器觸頭容量選擇不當和故障運行四種可能。

②動靜觸頭間的接觸電阻變大。接觸電阻的大小關系到觸頭的發(fā)熱程度 ，其增大的原因有 ：

一是因觸頭壓力彈簧失去彈力而造成壓力不足或觸頭磨損變薄，針對情況應更換彈簧或觸頭；

二是觸頭表面接觸不良。例如在運行中，粉塵、油污覆蓋在觸頭表面，加大了接觸電阻；再如 ，觸頭閉合分斷時，因有電弧會使觸頭表面燒毛、灼傷，致使殘缺不平和接觸面積減小，而造成接觸不 良。因此應注意對運行中的觸頭加強保養(yǎng)。對銅制觸頭表面氧化層和灼傷的各種觸頭可用刮刀或細銼修正；對大、中電流的觸頭表面，不求光滑，重要的是平整；對小容量觸頭則要求表面質量好；對銀及銀基觸頭只需用棉花浸汽油或四氯化碳清洗即可，其氧化層并不影響接觸性能。維修人員在修磨觸頭時，切記不要刮削銷削太過，以免影響使用壽命，同時不要使用砂布或砂輪修磨，以免石英砂粒嵌于觸頭表面，反而影響觸頭接觸性能。

對于觸頭壓力的測試可用紙條憑經(jīng)驗來測定。將一條比觸頭略寬的紙條(厚 0．01 mm)夾在動、靜觸頭間，并使開關處于閉合位置，然后用手拉紙條，一般小容量的電器稍用力，紙條即可拉出；對于較大容量的電器，紙條拉出后有撕裂現(xiàn)象。以上現(xiàn)象表示觸頭壓力合適。若紙條被輕易拉出，則說明壓力不夠 ；若紙條被拉斷，說明觸頭壓力太大。

調整觸頭的壓力可通過調整觸頭彈簧來解決。如觸頭彈簧損壞可更換新彈簧或按原尺寸自制。觸頭壓力彈簧常用碳素鋼彈簧絲來制造 ，新繞制的彈簧要在 250 oC～300 oC的條件進行回火處理，保持時間約 2O～40 min，鋼絲直徑越大，所需時間越長。鍍鋅的彈簧要進行去氧處理，在 200 oC左右溫度中保持 2 h，以便去脆性。

(2)觸頭磨損。

觸頭磨損有兩種：一種是電磨損，由于觸頭間電火花或電弧的高溫使觸頭金屬氣化所造成的；另一種是機械磨損，由于觸頭閉合時的撞擊觸點接觸面滑動摩擦等原因造成。

觸頭在使用過程中，因磨損會越來越薄，當剩下原厚度的 1／2左右時，就應更換新觸頭；若觸頭磨損太快，應查明原因，排除故障。

(3)觸頭熔焊。

動靜觸頭表面被融化后焊在一起而分斷不開的現(xiàn)象，稱為觸頭的熔焊。當觸頭閉合時，由于撞擊和產(chǎn)生震動，在動靜觸點間的小間隙中產(chǎn)生短電流、電弧溫度高達 3000 oC～6000 oC 可使觸頭表面被灼傷或熔化，使動、靜觸頭焊在一起。發(fā)生觸頭熔焊的常見原因是選用不當，使觸頭容量太小，而負載電流過大；操作頻率過高；觸頭彈簧損壞初壓力減小。觸頭熔焊后，只能更換新觸頭，如果因觸頭容量不夠而產(chǎn)生熔焊，則應選用容量大一些的電器。

2、 電磁系統(tǒng)的故障及維修：

(1)鐵心噪音大。

電磁系統(tǒng)在工作時發(fā)生一種輕微的“嗡嗡”聲，這是正常的；若聲音過大或異常，可判斷電磁機構出現(xiàn)了故障。

①銜鐵與鐵心的接觸面接觸不 良或銜鐵歪斜。鐵心與銜鐵經(jīng)過多次磁撞后端面會變形和磨損，或因接觸面上積有塵垢，油污 、銹蝕等，都將造成相互問接觸不良而產(chǎn)生振動和噪聲。鐵心的振動會使線圈過熱，嚴重時會燒毀線圈，對 E形鐵心，鐵心中柱和銜鐵之間留有 0．1-0．2 mm的氣隙，鐵心端面變形會使氣隙減小，也會增大鐵心噪聲。鐵心端面若有油垢，應折下清洗；端面若有變形或磨損，可用細砂布平鋪在平板上，修復端面。

②短路環(huán)損壞。鐵心經(jīng)過多次碰撞后 ，裝在鐵心槽 內(nèi)的短路環(huán) ，可能會出現(xiàn)斷裂或脫落。短路環(huán)斷裂常發(fā)生在槽外的轉角和槽口部分，維修時可將斷裂處焊牢，兩端用環(huán)氧樹脂固定；若不能焊接也可換短路環(huán)或鐵心，短路環(huán) 跳出時，可先將短路環(huán)壓人槽內(nèi)。③機械方面的原因。如果觸頭壓力過大或因活動部分運動受卡阻，使鐵心不能完全吸合，都會產(chǎn)生較強振動和噪聲。